一、產品用途

本產品主要用于高純鎂蒸汽的連續真空結晶、出料、接受。

二、產品特點

1、在真空條件下進行鎂結晶直接進入接收器，確保高純金屬鎂中各種元素不被氧化、污染，生產出高純鎂結晶可以自動進入高純鎂熔化爐。

2、鎂結晶接收器上部連接結晶器，下部連接高純鎂熔化爐，側面設置抽真空接口和真空閥，具有承上啟下作用。

3、接受器下部連接高純鎂熔化爐，兩者之間的管道上設置真空閥，通過真空閥關閉和充氣進行進出料。

4、在整個生產過程中，無須人工操作，鎂結晶不會被氧化，不會造成二次污染。

5、本設備及工藝是西格馬集團公司的創新新型技術，具有效率高、產成率高、產量大、綜合成本低的顯著特征。

三、接受器的結構

1、設備組合：真空閥門和管道系統、自動控制系統、真空系統、測量系統、保溫材料、管道和支架。

2、采用特殊的不銹鋼材料制備接受器，鎂結晶直接插入接受器內，接收器的下部為鎂結晶存儲區，接收器的外部設置有保溫材料，用于防止鎂結晶冷卻降溫。

3、設置多個多路進出水口，鎂蒸氣在真空條件下冷卻、結晶，可以實現連續生產。

4、設置有真空抽氣口、進氣口用于結晶器內通過抽真空、換氣實現無氧狀態下儲存鎂結晶。

5、整個工藝過程中，溫度、壓力、出料口閥門通過PLC控制系統，實現自動生產，沒有安全生產風險。

6、真空閥通過PLC控制系統，接受器內儲存的結晶可以自動進入下一道工序的高純鎂熔化爐內。

7、采用觸摸屏中文操作界面，自動抽真空、自動出料、自動監測爐內含氧量，自動顯示溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。

8、新型設備、新型工藝、創新技術，是制備高純鎂合金的理想設備。

四、技術參數

1、出料速度：200-250kg/h 　

2、接受器容量：大約    L

3、日生產能力：3000kg

4、工藝溫度：250℃-350℃

5、氣體介質：氬氣或者氮氣

6、出料方式：自動出料

7、接受方式：自動進出料、自動接收器內溫度、自動檢測真空度、超溫、超壓、短偶、斷電自動報警。

8、接收器材質：采用特殊不銹鋼材料

9、測量系統：接受器內溫度測量、壓力測量、含氧量測量、真空自動控制

10、出料系統：采用真空擋板閥控制出料口

11、真空系統：采用機械泵+羅茨泵真空機組

12、控制系統：采用觸摸屏中文操作界面，自動控制接受器內真空度、自動出料、自動監測爐內含氧量，自動顯示接受器內溫度、壓力、真空度及自動記錄工藝曲線。

13、產品規格